Der sieben wesentliche Bestandteil der Beschichtungslinie umfassen hauptsächlich:
Vorbehandlungsausrüstung, PulverAnstrichsysteme, Malzeug, Öfen, Hitzesystem, elektrisches Kontrollsystem, Suspendierungsförderketten.
Der Multiposition Spray, vor der Behandlung Einheitsder allgemein verwendeten Oberflächenbehandlungsausrüstung, ist seine ursprüngliche Beschichtungslinie der Gebrauch von mechanischer Abnutzung, den Prozess der Entfettung, das Phosphatieren abzuschließen und wäscht sich beschleunigen chemische Reaktionen.
Typischer Stahlsprayvorbehandlungsprozeß: die vor-Entfettung, abfettend, das Waschen, waschend, tauchen bedingend auf und phosphatieren und waschen sich und waschen sich, reines Wasser. Vorbehandlung ist möglicherweise auch die benutzte Strahlenenmaschine, die für einfache Struktur, schweren Korrosionsstahl, Öl oder weniger Öl passend ist. Und Wasserverschmutzung.
Pulverbeschichtungs-Zyklonenfilterwiederaufnahme ist vorangebracht und schneller, ändern Sie Farbpulverwiederaufnahme. Eine Schlüsselkomponente des PulverAnstrichsystems schlug den Gebrauch von Importprodukten, Damentoilette, Aufzüge der elektrischen Maschinen alle Teillokolisierung vor.
Malzeug
Wie Spritzlackierverfahrenraum kann Vorhangspraystand im Fahrrad, Autoblattfeder, die Oberflächenbeschichtung weit verbreitet sein von großen Ladern.
Kurieren von Öfen
Der Ofen ist einer der wichtigen Ausrüstung in der Beschichtungsfertigungsstraße, seine Temperatureinheitlichkeit ist ein wichtiger Indikator, zum der Qualität der Beschichtung sicherzustellen. Ofenheizung: Strahlung, Heißluftzirkulation und Heißluftzirkulation der Strahlung, entsprechend dem Produktionsprogramm können in Einbettzimmer und durch Art, Ausrüstung in Form von direktem geteilt werden und Brücke. Heißluftzirkulationsofenisolierung, Ofentemperatureinheitlichkeit, weniger Wärmeverlust, ist geprüft worden und die Ofentemperaturdifferenz ist kleiner, als ± 3oC Leistungsindikatoren die fortschrittlichen Länder von ähnlichen Produkten erreichen können.
Wärmequellesystem
Heißluftzirkulation ist allgemeinerer Heizungsmodus, der das Prinzip von Konvektionleitung Ofen erhitzt zum Trockner und zum Kurieren des Werkstückes verwendet. Die Wärmequelle kann entsprechend der spezifischen Situation des Benutzers vorgewählt werden: Strom, Dampf, Gas oder Brennstoff. Die Wärmequelle-Kasten Öfen: gesetzt an der Spitze, an der Unterseite und an den Seiten.
Elektronisches beschichtendes, Beschichtungslinie elektrische Steuerkonzentration und eine unterschiedliche Steuerung Kontrollsystem. Zentralisierte Steuerung des programmierbaren Logikprüfers (PLC), zum des Wirtssteuerprogramms vorbereitet durch verschiedene Prozesse für Steuerung, Datenerfassung und Überwachungswarnung zu steuern. Einzelne Reihensteuerung ist der allgemein verwendetste Beschichtungsfertigungsstraßesteuermodus, die verschiedenen Prozesse trennen Steuerung, elektronischer Schaltkasten (Kabinett) wird eingestellt nahe der Ausrüstung, den niedrigen Kosten, der intuitiven Bedienung und der einfachen Wartung.
Suspendierungsförderketten
Hängende Fördererförderersysteme, industrielles Fließband, Beschichtungslinie Produktfreigabeart Hängen verlieren angewandtes zu L = 10-14M Speicherregale und geformte Rohrbeschichtungslinie des legierten Stahls der Lichter. Das Anheben des Werkstückes (Unterstützungen bis zu 500-600kg), Glatt machen aus der Beteiligung, Beteiligung heraus basiert auf dem Arbeitsauftrag durch die elektrische Steueröffnung und Schließen, um die automatische Übertragung des Werkstückes im gesamten polytechnischen Stückchen, eingeweihtes Hängen im starken Kühlraum, unter Teilen innerhalb der Regionsähnlichkeits-Produktfreigabe zu treffen, die abkühlt und gelegen in den starken kalten Regionen verbunden mit der Identifizierungs- und Zugkraftwarnungsabschaltung
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
